Proces proizvodnje anti{0}}uličnih stupova

U što su uključeni procesianti{0}}ulični stup protiv korozijeproizvodnja? Pogledajmo tvornicu rasvjetnih stupova Phoebus.

Obrada čelika i prethodna strojna obrada

Kako bi se osigurala glatka površina, čelična ploča se najprije valja i brusi tijekom procesa proizvodnje anti{0}}uličnih stupova. Prirubnica i krak svjetiljke zatim se zavaruju zajedno, a kako bi se osigurala glatka i stabilna površina, zavareni šavovi se bruse kako bi se uklonile greške.

Pocinčavanje i bojanje prahom

Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, stup se zatim brusi i galvanizira. Ulični stup protiv -korozije gotov je kada se zapakira nakon praškastog premazivanja i bojenja u željenu boju.

Tehnički strukturni parametri anti{0}}uličnog stupa

Materijal stupova i proizvodni proces

Stup, koji je glavni dio ulične rasvjete, sastoji se od Q235A nisko-ugljičnog čelika, koji nudi izuzetnu otpornost na potrese i vjetar. Debljina stijenke je X mm, visina stupa je X metara, a gornji i donji promjer su X mm odnosno X mm. Ima prirubnicu na dnu i čvrsto je pričvršćen za temelj sidrenim vijcima. Automatsko zavarivanje pod praškom koristi se u procesu proizvodnje kako bi se zajamčila glatkoća površine i pouzdanost zavarivanja. Izvodi se ultrazvučno ispitivanje, a kvaliteta zavarivanja rasvjetnog stupa zadovoljava GB11345 standard klase II.

Zaštita od korozije i obrada

Zaštita rasvjetnog stupa od korozije postiže se unutarnjim i vanjskim toplim-cinčavanjem i elektrostatskim premazom u prahu, uključujući višestruke postupke kao što su luženje, vruće{1}}cinčavanje, pranje, fosfatiranje i pasiviranje. Debljina pocinčanog sloja doseže preko 86µm, u skladu s nacionalnom normom GB/T13912-92. Debljina sloja praškastog premaza doseže preko 10 µm, s adhezijom koja zadovoljava standard GB9286-880, što rezultira glatkom površinom i velikom tvrdoćom.

Ostali ključni tehnički parametri i inspekcija

Tehnički parametri i raspon pogreške: Dopuštena pogreška za visinu rasvjetnog stupa je ±5%, a raspon pogreške za visinu (duljinu) kraka grede je ±1%. Nazivni radni napon je 220 V (RMS), nazivni izolacijski napon je 500 V (RMS), a nazivna frekvencija je 50 Hz. Otpor izolacije Veći ili jednak 500 MΩ, dielektrična čvrstoća sposobna izdržati AC 50 Hz, 15 kV (RMS) napon tijekom 1 minute bez kvara ili preskoka.

Standardi inspekcije i zahtjevi za pakiranje: Inspekcija rasvjetnih stupova provodit će se u skladu s Priručnikom za upravljanje kvalitetom, Specifikacijama inspekcije i ispitivanja te relevantnim nacionalnim standardima i tehničkim dokumentima. Inspekcija rasvjetnih tijela će se odnositi na standard GB3037-91, u kombinaciji s drugim relevantnim nacionalnim standardima i tehničkim dokumentima. Za sigurnost tijekom transporta koristit će se pletene trake i pakiranje u kutiji.

Phoebus je specijaliziran za proizvodnju stupova za solarnu uličnu rasvjetu, stupova za uličnu rasvjetu tradicionalne rasvjete i multi{0}}funkcionalnih integriranih stupova. Prilagođena visina, promjer i oblik podržani su prema crtežima kako bi se zadovoljile različite potrebe cestovne rasvjete i inženjerskih instalacija. Odabran je čelik Q235 visoke-čvrstoće, s vruće{5}}pocinčanim anti-korozivnim slojem debljine koja zadovoljava standarde, osiguravajući otpornost na hrđu i deformacije tijekom 20 godina vanjske uporabe; dostupne su prilagodljive boje praškastog premaza koje odgovaraju stilovima dizajna urbanog krajolika.

Bilo da se radi o obnovi općinske ceste, novoj ruralnoj rasvjeti ili prepoznatljivim projektima rasvjete za parkove i slikovita mjesta, možemo pružiti odgovarajućestupna rješenja. Tvornička izravna opskrba, bez posrednika, transparentne cijene, ekskluzivni popusti za skupne narudžbe te tehničke upute i savjeti za instalaciju također su dostupni.

Snažna tvornica, isporuka-na vrijeme i izvrsna usluga nakon-prodaje. Dobrodošli na poziv za upite, ponude i uzorke. Stvorimo svijetlo i čisto okruženje za putovanje zajedno!